Mesin Salutan PVD Kecil

Aliran proses asas salutan sejatan ialah:

Penyediaan sebelum penyaduran → vakum → pengeboman ion → penaik → pra-pencairan → penyejatan → pengambilan → rawatan permukaan filem → produk siap

1. Penyediaan sebelum penyaduran

Proses ini termasuk pembersihan bahagian penyaduran, pengeluaran dan pembersihan sumber penyejatan, pembersihan lekapan penyaduran dalam ruang vakum, pemasangan sumber penyejatan, pemasangan bahagian penyaduran, dsb.

(1) Pembersihan dan pengendalian bahagian bersalut:

Saiz daya ikatan antara lapisan filem dan permukaan bahagian bersalut adalah penunjuk penting kualiti produk. Ia ditentukan oleh banyak faktor, dan rawatan permukaan sebelum salutan adalah salah satu faktor yang paling asas. Jika terdapat gris, air terserap, habuk, dan lain-lain pada permukaan bahagian bersalut, ia akan mengurangkan daya ikatan filem dan menjejaskan kekasaran permukaan.

Penyahgaraman kimia. Pelbagai bahagian bersalut logam dan bukan logam harus menggunakan proses nyahgris dan nyahgris yang sepadan. Untuk kaedah tertentu, anda boleh mencari penyahgris dalam ruangan teknikal laman web ini untuk melihat artikel berkaitan.

Precipitator elektrostatik. Bahagian bersalut mudah dicas dengan elektrik statik semasa proses pengacuan, yang boleh menyebabkan lubang jarum dalam lapisan filem atau mengurangkan daya ikatan filem, jadi elektrik statik mesti dikeluarkan sebelum primer digunakan.

Primer. Secara amnya, ketebalan filem di bahagian bawah penyejatan ialah {{0}}.05~0.1um, manakala ketidaksamaan permukaan bahagian penyaduran biasa ialah 0.5um, dan ketebalan filem masih jauh dari cukup untuk mengisi lubang. Untuk mengurangkan kekasaran permukaan, primer khas 7~10um biasanya digunakan pada permukaan bahagian bersalut untuk menghilangkan lubang dan mencapai kesan meratakan permukaan.

(2) Pengeluaran sumber penyejatan:

Mengikut keperluan penggunaan produk dan bahan bahagian bersalut, memilih bahan penyejatan yang sesuai adalah syarat asas untuk mendapatkan filem berkualiti tinggi.

Prinsip asas memilih bahan filem logam ialah: kestabilan haba dan kestabilan kimia yang baik, kekuatan mekanikal yang tinggi, tegasan dalaman yang rendah, dan keliatan tertentu, ikatan yang baik dengan primer, pemantulan tinggi, dan keluar gas dalam vakum. Kecil; sumber bahan yang luas, harga yang rendah, dan sumber penyejatan yang sepadan.

Bahan penyejatan yang berbeza perlu memilih sumber penyejatan yang sepadan dan kaedah penyaduran penyejatan.

(3) Pembersihan ruang vakum dan lekapan penyaduran:

Jika ruang vakum dengan penutup dalam tercemar, penutup boleh dikeluarkan untuk pembersihan atau pembaharuan. Jika tiada penutup dalam, ia boleh disapu dengan kalsium karbonat, kemudian disapu dengan air, dan akhirnya disapu dengan etanol kontang.

Lekapan aluminium yang biasa digunakan boleh direndam dalam larutan NaOH 20 peratus sehingga permukaannya berwarna perang, kemudian dibilas dengan air mengalir, direndam dalam HNO3 sehingga perangnya hilang, dan kemudian dicuci dan dikeringkan.

(4) Pasang sumber penyejatan:

Berhati-hati untuk memakai sarung tangan nyahgris, dan alatan hendaklah dinyahnyah terlebih dahulu. Beri perhatian khusus kepada hubungan baik antara sumber penyejatan dan elektrod.

(5) Letakkan bahagian bersalut:

Ia hendaklah diletakkan di atas tanah bahagian bersalut dan bahagian bersalut dengan stabil dan kukuh untuk mengelakkan bahagian bersalut daripada dibuang dari lekapan akibat putaran lekapan semasa penyejatan. Pakai sarung tangan penyahgris, jangan bercakap, dan pastikan lekapan bahagian bersalut bersih.

2. Langkah vakum

Buka injap air penyejuk, laraskan kepada tekanan air yang diperlukan, sambungkan bekalan kuasa utama, tutup injap atmosfera menuju ke ruang vakum, tutup injap saluran paip, mulakan bekalan kuasa pam mekanikal, dan buka injap pra-vakum. Pada masa ini, pam mekanikal mengosongkan ruang vakum, kemudian pengeboman konduksi, menghidupkan kuasa pemanasan pam resapan, dan menutup injap pra-vakum. Apabila pam resapan mencapai keperluan kerja, tutup injap vakum, buka injap saluran paip, dan buka injap vakum tinggi. , Pam resapan, pam mekanikal untuk mengepam kebuk vakum, apabila vakum mencapai nilai tertentu, bakar, pra-cair dan sejat.

3. Pengeboman ion

Semasa nyahcas cahaya, ion mengebom elektron untuk mendapatkan kelajuan tinggi, dan bahagian bersalut dicas secara negatif dengan cepat disebabkan oleh pergerakan elektron yang besar. Terdapat pertukaran tenaga di permukaan, dan tindak balas kimia berlaku di antara lapisan penjerapan kepingan penyaduran dan gas aktif untuk mencapai kesan pembersihan permukaan.

Keadaan pengeboman ion ialah tekanan gas sisa adalah stabil pada 0.13~13Pa, voltan ialah 1.5~10kV, dan masa ialah 5~60min.

4. Membakar

Ia boleh mempercepatkan pelepasan gas yang cepat terserap oleh bahagian bersalut atau lekapan, yang bermanfaat untuk meningkatkan tahap vakum dan daya ikatan lapisan filem. Apabila membakar, perlu diperhatikan bahawa suhu pembakar untuk bahagian bukan logam hendaklah 20~30 darjah lebih rendah daripada suhu ubah bentuk terma bahagian bersalut. Pembakar logam biasanya tidak melebihi 200 darjah.

5. Pramelting

Ia boleh mengeluarkan kekotoran takat lebur yang rendah dalam bahan penyejatan dan gas yang terjerap dalam sumber penyejatan dan bahan penyejatan, yang kondusif untuk kemajuan penyejatan yang lancar. Bahan itu harus dicairkan berulang kali, dan keperluan umum ialah apabila bahan penyejatan dipanaskan ke suhu penyejatan, tahap vakum tidak akan jatuh.

6. Penyejatan

Teknologi penyejatan mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti salutan, dan mempunyai keperluan yang berbeza untuk logam am, logam khas dan sebatian. Sebagai contoh, sesetengah logam perlu disejat dengan cepat, manakala yang lain tidak sesuai. Kaedah pemanasan dan bentuk sumber penyejatan juga perlu Ia bergantung kepada bahan penyejatan.

Longkou Bit mengkhusus dalam pengeluaran peralatan salutan vakum PVD, dan menyediakan pelanggan dengan jualan peralatan PVD, jualan aksesori vakum & bahan habis guna, penyelenggaraan dan pembaikan, perundingan teknikal, turnkey dan perkhidmatan lain. Peralatan PVD terutamanya termasuk: peralatan salutan vakum ion berbilang arka, peralatan salutan vakum magnetron sputtering, peralatan salutan vakum siri penyejatan dan monomer salutan vakum komposit lain dan peralatan talian berterusan, terutamanya digunakan untuk logam dan bukan logam, plastik, bahan komposit dan permukaan lain projek rawatan, peralatan salutan vakum digunakan untuk pelbagai industri, termasuk perkakasan, acuan, seramik, peralatan kebersihan, jam tangan, 3C, optik, kosmetik, kereta, komunikasi dan industri lain.

Permohonan

Parameter

Syarikat kita

Cool tags: mesin salutan pvd kecil, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, beli, harga, sebut harga