Mesin Salutan Vakum Warna Perak

Proses salutan PVD merujuk kepada mengewapkan zarah bahan dan mendepositkannya pada permukaan bahan kerja dengan cara fizikal. Biasanya, sumber penyejatan tertentu dipilih untuk mengewap dan menyimpan bahan dalam ruang vakum untuk membentuk filem nipis. Berikut ialah perbincangan ringkas dan analisis ciri-ciri tiga proses salutan PVD tipikal yang paling penting dan kebolehsuaiannya kepada bahan kerja lampu.

(1) Teknologi salutan penyejatan terma

Dalam keadaan vakum, bahan mendapat haba yang mencukupi untuk mengewap dan menyejat untuk membentuk filem nipis. Terutamanya sesuai untuk beberapa bahan logam tekanan wap tinggi yang boleh cair atau bahan oksida. Ia dicirikan oleh kadar pemendapan yang cepat, tetapi tenaga kinetik zarah adalah rendah ({{0}}.1~0.5eV). Terdapat banyak cara untuk mencapai penyejatan haba, termasuk penyejatan rintangan, penyejatan pistol elektron, penyejatan katod berongga, penyejatan terma aruhan frekuensi tinggi dan proses lain. Antaranya, prinsip proses penyejatan rintangan adalah matang, strukturnya fleksibel, dan ia boleh digunakan dalam vakum besar.

Ia sesuai untuk pengeluaran salutan industri lampu dan tanglung. Walau bagaimanapun, adalah sangat sukar untuk mengawal ketekalan kadar penyejatan, ketebalan filem, penyejatan reaktif, dan pelbagai proses salutan. Ia adalah perlu untuk mempunyai pengalaman proses yang kaya atau strategi kawalan yang kompleks. Senjata elektron Penyejatan dan penyejatan laser digunakan terutamanya untuk salutan penyejatan beberapa logam dan sebatian takat lebur tinggi. Mereka biasanya sesuai untuk peralatan kecil, dan jumlah penyejatan adalah kecil. Walau bagaimanapun, haba sinaran yang dijana oleh sistem kuasa tinggi adalah terlalu tinggi, yang mudah menyebabkan kerosakan pada substrat plastik lampu kereta. kerosakan, ia tidak sesuai untuk keperluan pengeluaran besar-besaran lampu kereta, dan penggunaannya rumit dan mahal; teknologi utama lain dan kaedah kawalan proses salutan komposit seperti katod berongga dan lampu automotif aruhan dikaji mengenai penyejatan dan kaedah dan struktur salutan penyejatan terma lain.Perbandingan pengendalian produk dan pelaksanaan proses Rumit dan tidak sesuai untuk salutan industri automotif berasaskan plastik produk pencahayaan.

(2) Magnetron sputtering teknologi salutan

Di bawah tindakan medan magnet dan medan elektrik, ion gas terion mengebom permukaan bahan sasaran, supaya ia terpercik keluar dan memendap pada bahan kerja untuk membentuk filem nipis. Teknologi proses salutan sputtering magnetron boleh menyediakan hampir semua jenis bahan, termasuk konduktor logam, semikonduktor, sebatian, seramik, dll. Berbanding dengan proses penyejatan, ciri-cirinya ialah tahap tenaga pancaran zarah adalah agak tinggi (1~100eV). ), dan ketumpatan dan lekatan lapisan filem lebih tinggi. Terdapat banyak cara untuk merealisasikan proses sputtering magnetron dan struktur sumber sasaran. Mengikut bekalan kuasa yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada sputtering DC, sputtering frekuensi pertengahan, sputtering nadi, sputtering radiofrequency, dsb. dan pelbagai kombinasi daripadanya. Kelemahan salutan sputtering magnetron ialah kadar pemendapan filem adalah jauh lebih rendah daripada penyejatan haba. Memandangkan proses kerja memerlukan bantuan gas seperti argon, tekanan kerja biasanya adalah susunan magnitud yang lebih tinggi daripada proses salutan penyejatan, yang tidak kondusif untuk penyediaan logam tulen. Selain itu, struktur sasaran magnetron adalah agak kompleks, dan kestabilan proses dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti tekanan gas kerja tambahan dan kuasa bekalan kuasa. Apabila digunakan untuk salutan lampu automotif, isu utama yang mesti diselesaikan ialah bagaimana untuk mencapai kesan pemendapan yang cepat dan stabil, serta kawalan keseragaman dan ketekalan filem dalam bekas besar.

(3) Teknologi salutan ion Di bawah keadaan vakum, melalui pelepasan arka gas dan kesan pengeboman ion, bahan salutan diionkan dan didepositkan untuk membentuk filem nipis. Proses salutan ion boleh menyediakan logam, aloi dan bahan lain, dan mempunyai ciri-ciri kadar pengionan tinggi, kadar pemendapan tinggi dan tenaga tinggi (1~100eV). Terdapat banyak jenis pelaksanaan proses dan struktur sumber sasaran. Antaranya, teknologi salutan ion arka adalah yang paling banyak digunakan dalam industri. Semasa operasi, elektron membentuk nyahcas arka vakum katod sejuk melalui pelepasan medan, supaya bahan salutan dimendapkan oleh pancaran ion. Walau bagaimanapun, apabila salutan didepositkan, suhu bahan kerja dan sumber sasaran adalah sangat tinggi, dan beberapa bahagian suhu tinggi mesti disejukkan dan dilindungi dengan berkesan. Proses ini digunakan terutamanya untuk salutan alat dan salutan pengubahsuaian permukaan bahan, dan ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk rintangan suhu tinggi dan rintangan ubah bentuk substrat. Untuk bahan kerja lampu kereta, di satu pihak, kesan suhu tingginya mudah melebihi julat tahan haba bahagian acuan suntikan, dan ia mudah menyebabkan luka bakar dan ubah bentuk pada permukaan. Fenomena percikan titisan dan zarah besar mudah menjejaskan lapisan filem dan substrat. Ketulenan filem sukar untuk mencapai kesan cermin, dan pemantulan filem adalah rendah, jadi ia tidak sesuai untuk salutan lampu automotif.

Permohonan

Parameter

Syarikat kita

Cool tags: mesin salutan vakum warna perak, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, beli, harga, sebut harga