Struktur Mesin Penyembur Zink

Mesin penyembur zink terutamanya terdiri daripada bingkai, mekanisme pengapit dan berputar, mekanisme mengangkat, mekanisme penyemburan zink, sistem kawalan elektro-hidraulik dan sistem pemulihan gas serombong. Tiub tuang dari relau penyepuhlindapan bergerak di sepanjang landasan yang tidak dipandu melalui troli pengangkutan untuk sampai ke stesen penyembur zink, dan mekanisme pengangkat berfungsi untuk menghantar tiub tuang ke ketinggian pengapit. Silinder hidraulik pengapit bergerak untuk mengapit paip tuangan, motor pemula memacu paip tuangan untuk berputar, dan troli penyembur zink dengan pistol semburan berjalan sepanjang arah paip tuangan untuk menyembur zink pada paip tuangan berputar. Mesin penyembur zink secara amnya dibahagikan kepada lima spesifikasi, iaitu: diameter paip 100-300mm, diameter paip 400-700mm, diameter paip 700-1000mm, diameter paip 1000-1600mm, diameter paip 1600-2600mm.

putaran angkat

Fungsi utama stesen mekanisme mengangkat adalah untuk mengangkat paip tuangan ke kedudukan garis pusat putaran atas, dan mekanisme berputar adalah untuk mengapit dan memacu paip tuangan untuk berputar. Bahagian bawah kedua-dua bahagian atas mempunyai silinder hidraulik yang disambungkan ke bahagian atas, yang boleh menggerakkan bahagian atas ke arah paksi paip tuangan, untuk mengetatkan paip tuangan. Putaran atas digerakkan oleh motor. Tork dan kuasa motor bergantung terutamanya pada kitaran pengeluaran mesin penyembur zink dan saiz paip tuang. Mekanisme mengangkat terutamanya terdiri daripada kurungan, rod penyambung dan silinder hidraulik.

Mekanisme penyemburan zink

Mesin penyembur zink terdiri daripada troli penyembur zink dan pistol penyembur. Ketebalan salutan penyembur zink dikawal oleh piawaian antarabangsa dan kebangsaan. Jumlah lekatan zink pada dinding luar paip ialah 130g/meter persegi. Apabila bekerja, wayar zink memasuki suapan wayar dari kekili dawai zink melalui roda panduan. Mekanisme suapan wayar menyuap wayar zink ke dalam senapang semburan pada kelajuan yang ditetapkan, dan dua wayar zink yang memasuki senapang semburan masing-masing disambungkan dengan elektrod positif dan negatif bekalan kuasa, dan cair di bawah tindakan pintasan yang kuat. arus litar melalui penyalaan arka, dan pistol semburan disembur. Didorong oleh troli zink, ia bergerak ke arah paksi paip tuangan, dan udara termampat menyembur zink cair pada permukaan paip tuangan berputar dalam bentuk kabus. Kelajuan mekanisme suapan wayar boleh dilaraskan mengikut keperluan pengeluaran.

Peranti kawalan elektronik

Bekalan kuasa pistol semburan menggunakan arus ulang alik tiga fasa (380V) untuk dikurangkan kepada 36V elektrik voltan rendah selamat melalui pengubah, dan kemudian dibetulkan kepada arus terus melalui peranti penerus. Kutub positif dan negatif masing-masing disambungkan ke pistol semburan dan dua wayar zink, wayar zink dicairkan di bawah tindakan arus yang besar, dan udara termampat dikawal oleh injap solenoid untuk menyembur cecair zink cair pada permukaan. paip tuangan, dan kerja berterusan Ia akan menyebabkan bekalan kuasa menjadi panas. Untuk memastikan kerja normal, kipas penyejuk digunakan untuk penyejukan.